2. Análisis / documentación de la e-actividad

2.1. Contexto de indagación o situación donde se inserta esta e-actividad

Cuando procedemos a acotar un plano de fabricación, no tenemos suficiente con la inserción de diferentes valores nominales correspondientes a las medidas teóricas características de una pieza. Esto ocurre debido a la imposibilidad de fabricar piezas con unas dimensiones exactas a las referenciadas en el plano, causa proveniente de los propios procesos de fabricación y de la inexactitud de los instrumentos de medida, unido a conceptos de fabricación en serie y con miras a la intercambiabilidad de componentes.

Todo ello nos lleva a fabricar con un margen de error contemplado en los planos de fabricación, ligado a conceptos como la calidad superficial, la intercambiabilidad, el proceso de obtención, el ajuste entre piezas, la responsabilidad de cada una de ellas en el funcionamiento del mecanismo o máquina, etc. El campo de las tolerancias dimensionales, nos adentra en una serie de estudios de carácter experimental, que han dado su fruto en unas recomendaciones de fabricación (normas nacionales e internacionales, UNE, ISO, DIN, ISA, etc.). En el caso de España, se recogen tanto en normativa ISO como UNE (http://www.aenor.es y http://www.iso.org).
Para el desarrollo de este tema, se adjunta un esquema mínimo, ampliable por el alumnado, relativo al ámbito de las tolerancias dimensionales para el campo gráfico-técnico:

A) TOLERANCIAS DIMENSIONALES

• Fundamentos de la intercambiabilidad.
• Normativa referente a acotación industrial.
• Procesos de fabricación.
• Tolerancias dimensionales: concepto y zonas de tolerancia.
• Representación de tolerancias dimensionales: límites, desviaciones y clases.
• Calidades y posiciones de tolerancia. Sistema ISO. Tolerancias preferentes.
• Tolerancias generales.
• Verificación de tolerancias.

B) AJUSTES

• Concepto, indicación y representación de un ajuste.
• Clases de ajuste: móvil, fijo e indeterminado.
• Selección de ajustes.
• Sistemas ISO de ajustes: eje base y agujero base.
• Ajustes preferentes y aplicaciones.

2.2. Contexto de implementación

Para el desarrollo de esta actividad se utilizarán todos los recursos de bibliografía y webgrafía que se estimen oportunos, citando en todo momento las fuentes de información que utilicemos. Para la búsqueda de información se aconseja la consulta de textos, documentos, vídeos, simulaciones y otros, dentro del contexto universitario. Como fuente inicial de información, además del esquema anterior y de la síntesis disponible en la plataforma Atenea, se recomienda indagar en la OCW (Open Course Ware) que muchas universidades de todo el mundo ponen a disposición del público en general en la red. Interesa, en todo momento, la calidad de las aportaciones del grupo de trabajo, no una copia literal y exacta de material que ya existe en la red o en la bibliografía.

Esta actividad se diseña bajo parámetros de desarrollo en grupo, de forma colaborativa, donde debe primar el compromiso mútuo de los integrantes del grupo, la empresa conjunta y el repertorio compartido, conformando de esta forma una comunidad de práctica. Su desarrollo será mayormente de forma no presencial, exponiendo brevemente (todos los grupos) el trabajo realizado en una sesión presencial.